一、公司簡(jiǎn)介

中航工業(yè)雷達(dá)與電子設(shè)備研究院（蘇州）隸屬于中國(guó)航空工業(yè)集團(tuán)公司，是集機(jī)載雷達(dá)和航空電子系統(tǒng)研發(fā)、試驗(yàn)、制造為一體的大型國(guó)有科技先導(dǎo)型研究院?，F(xiàn)有總資產(chǎn)64億元，員工2000余名，各類專家及高級(jí)人才400余名，取得各類成果及優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品獎(jiǎng)勵(lì)200余項(xiàng)，在國(guó)內(nèi)機(jī)載雷達(dá)和航空電子系統(tǒng)領(lǐng)域占據(jù)了重要地位。

目前已經(jīng)建成的蘇州院區(qū)為中航工業(yè)雷電院的總部及生產(chǎn)試驗(yàn)基地，占地348畝，總建筑面積達(dá)10萬(wàn)平方米，主要從事記載顯示器、傳感器、航空儀表、航空電器等產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)等服務(wù)。中航工業(yè)雷電院科技力量雄厚、研制手段精良，管理體系完善?？蒲猩a(chǎn)任務(wù)飽滿，經(jīng)濟(jì)效益良好，工作學(xué)習(xí)條件優(yōu)越，企業(yè)文化氛圍濃厚，群眾凝聚力強(qiáng)。

二、水量及水質(zhì)

生產(chǎn)車間排放的電鍍污水具體水質(zhì)水量如下：

1） 現(xiàn)有的廢水分為六種水系進(jìn)行處理，設(shè)施的設(shè)計(jì)處理能力為30m3/h，其中：

第一類為含氰類廢水，主要含Na2[Cu(CN)4]、 Na2[Zn(CN)4]等成分，水量為3.0m3/h；

第二類為地面沖洗水，水量為1.0m3/h；

第三類為酸堿廢水和焦磷酸銅廢水，含有磷酸鹽、Cu2P2O7等物質(zhì)，水量為17.5m3/h；

第四類為含氟廢水，含有HF成分，水量為1m3/h；

第五類為含鉻廢水，主要含六價(jià)鉻，水量為5.0m3/h；

第六類為含鎳廢水，主要含硫酸鎳，氯化鎳等成分，水量為2.0m3/h。

2) 5#廠房排放的廢水中含有的主要污染物及其濃度如下：

[Ni2+]≤50mg/L； [Cr6+]≤80mg/L； [CN－]≤80mg/L；

[F－]≤50mg/L； [Cu2+]30～50mg/L； [Zn2+]20～30mg/L；

磷酸鹽（以P計(jì)）15～30mg/L。

三、出水標(biāo)準(zhǔn)

廢水經(jīng)處理，應(yīng)達(dá)到國(guó)家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB_21900—2008)，指標(biāo)如下：

總鉻 ≤ 1.0 mg/L; 六價(jià)鉻 ≤ 0.2mg/L; 總銅 ≤ 0.5 mg/L; 總鎳 ≤ 0.5mg/L； 總氰 (以CN-計(jì)）≤ 0.3 mg/L；總鉛 ≤ 0.2 mg/L; 總鋅 ≤ 1.5 mg/L; 氟化物 ≤ 10mg/L；

CODcr ≤ 80 mg/L; 石油類 ≤ 3.0mg/L； 色度 ≤ 50 ；

懸浮物（SS）≤ 50 mg/L; PH 6—9; 磷酸鹽 （以P計(jì)）≤ 1.0 mg/L

四、工藝介紹

607項(xiàng)目針對(duì)不同性質(zhì)的廢水加入不同的藥品進(jìn)行氧化還原中和后，采用直接斜管沉淀壓濾分離方法分離污泥，投資省、運(yùn)行操作管理方便，穩(wěn)定可靠、能耗低。

1、含氰廢水

含氰廢水經(jīng)格柵后，進(jìn)入含氰廢水調(diào)節(jié)池，經(jīng)轉(zhuǎn)子流量計(jì)后泵入兩級(jí)氧化反應(yīng)池，該池內(nèi)安裝有PH自動(dòng)控制儀、ORP自動(dòng)監(jiān)控儀和攪拌機(jī)，加藥時(shí)可通過(guò)PH計(jì)和ORP

反饋的信號(hào)而控制加藥量，一級(jí)氧化反應(yīng)是氰化物在堿性條件下被次氯酸鈉氧化為氰酸鹽的過(guò)程，其反應(yīng)原理為：

CN－+ClO－+H2O=CNCl+2OH－ (一) CNCl+2OH－=CNO－+Cl－+H2O （二）

在一級(jí)反應(yīng)過(guò)程中，（一）式反應(yīng)很快，但（二）式反應(yīng)中PH值小于8.5時(shí)，反應(yīng)速度慢，而且釋放出劇毒物CNCl的危險(xiǎn)，因此在第一級(jí)反應(yīng)過(guò)程中污水的PH值要控制到≥11。

第二級(jí)氧化反應(yīng)是將第一級(jí)反應(yīng)生成的氰酸鹽進(jìn)一步氧化成N2和CO2，雖然一級(jí)反應(yīng)生成的氰酸鹽毒性很低，僅為氰的1%，但是CNO－易水解成NH3，對(duì)環(huán)境造成污染，其反應(yīng)原理為：

2NaCNO+3HOCl＝2CO2+N2+2NaCl+HCl+H2O

反應(yīng)時(shí)，該池的PH值應(yīng)控制在7.5~8之間，因PH≥8時(shí)，反應(yīng)速度慢；當(dāng)PH太低時(shí)，氰酸根會(huì)水解成氨，并與次氯酸生成有毒的氯胺。

經(jīng)二次破氰預(yù)處理后，原來(lái)的絡(luò)合物被打開(kāi)，廢水自流入含氰廢水絮凝反應(yīng)槽，經(jīng)過(guò)絮凝反應(yīng)后，再排至含氰廢水斜管沉淀池，進(jìn)行固液分離，上清液排至中間池一再與混合廢水一并處理。

2、地面廢水

地面水處理能力為1m3/h；來(lái)自氧化生產(chǎn)線和銅及銅合金鈍化生產(chǎn)線的地面水可直接排入含鉻廢水調(diào)節(jié)池；其它生產(chǎn)線地面水正常情況下排入地面水調(diào)節(jié)池，按含氰廢水工藝完成兩級(jí)破氰后排入含鉻調(diào)節(jié)池繼續(xù)處理。

3、含鉻廢水

由于還原反應(yīng)時(shí)，廢水須調(diào)PH值至2~3之間，因此將酸洗廢水引進(jìn)與含鉻廢水混合，可減少酸的用量，降低廢水處理的運(yùn)行費(fèi)用，達(dá)到以廢治廢的目的。

含鉻廢水經(jīng)格柵處理后，進(jìn)入含鉻廢水調(diào)節(jié)池，經(jīng)轉(zhuǎn)子流量計(jì)后泵入還原反應(yīng)池，該池內(nèi)安裝有PH自動(dòng)控制儀和ORP儀及攪拌機(jī)，PH計(jì)與ORP監(jiān)控儀可自動(dòng)控制還原反應(yīng)池加藥量。電鍍廢水中的六價(jià)鉻主要以CrO42-和Cr2O72-兩種形式存在，隨著廢水PH值的不同，兩種形式之間存在著轉(zhuǎn)換平衡：

2CrO42-+2H+=Cr2O72-+H2O Cr2O72-+2OH-=CrO42-+H2O

由上式可以看出在酸性條件下，六價(jià)鉻主要以Cr2O72-形式存在，在堿性條件下則以CrO42-形式存在。但是電鍍含鉻廢水、漂洗廢水一般PH都在5以上，多數(shù)以CrO42-存在，其還原時(shí)通常PH最佳控制在2.5~3之間，其反應(yīng)原理（還原劑以 Na2SO3為例）為：

2H2CrO4+3Na2SO3+3H2SO4=Cr2(SO4)3+3Na2SO4+5H2O

亞硫酸鈉用量理論上為：亞硫酸鈉∶六價(jià)鉻=4∶1，加藥時(shí)投料不宜過(guò)大，否則浪費(fèi)藥劑，也可能因生成［Cr2(OH)2SO3］2+而沉淀不下來(lái)。

然后向還原后的廢水投加氫氧化鈉來(lái)調(diào)整pH在8到9之間，使其生成Cr(OH)3沉淀，再投加絮凝劑和助凝劑，使其發(fā)生混凝反應(yīng)。廢水排到沉淀池沉淀后進(jìn)入中間池一再與混合廢水一并處理。

4、含鎳廢水

當(dāng)調(diào)節(jié)池水位達(dá)到高液位時(shí)，浮球液位計(jì)傳遞開(kāi)關(guān)量信號(hào)給系統(tǒng)PLC，PLC控制含鉻廢水提升氣動(dòng)隔膜泵進(jìn)氣口電磁閥，使其打開(kāi)，壓縮空氣驅(qū)動(dòng)隔膜泵工作，泵提升化學(xué)鍍鎳廢水進(jìn)入除鎳設(shè)備，在除鎳設(shè)備入口定量投加絡(luò)合物處理劑（氧化劑），加藥后廢水流入除鎳設(shè)備反應(yīng)池，反應(yīng)池內(nèi)利用壓縮空氣攪拌，破除絡(luò)合物后加入聚鐵、聚丙烯酰胺、堿進(jìn)行絮凝反應(yīng)，絮凝后排至除鎳沉降單元進(jìn)行處理。

5、含氟廢水

當(dāng)調(diào)節(jié)池水位達(dá)到高液位時(shí)，浮球液位計(jì)傳遞開(kāi)關(guān)量信號(hào)給系統(tǒng)PLC，PLC控制含鉻廢水提升氣動(dòng)隔膜泵進(jìn)氣口電磁閥，使其打開(kāi)，壓縮空氣驅(qū)動(dòng)隔膜泵工作，泵提升氟廢水進(jìn)入除氟設(shè)備，將廢水的PH值投堿調(diào)至8-8.5，同時(shí)投加鈣鹽和絮凝劑，使氟化物與鈣鹽形成CaF2沉淀，再經(jīng)沉淀后，底部污泥排至污泥池壓濾處理，上清液排至中間池二進(jìn)行綜合處理。

6、酸堿廢水

酸堿廢水由提升泵進(jìn)入酸堿水絮凝反應(yīng)槽，同時(shí)投加堿（或酸）和氯化鈣，調(diào)整PH值到10.5左右，使廢水中在堿性環(huán)境混合反應(yīng)后，水中的磷酸根離子與鈣離子結(jié)合，形成沉淀，金屬離子與氫氧根結(jié)合，形成氫氧化物沉淀，與投加的PAC、PAM混合，經(jīng)過(guò)絮凝攪拌后，出水排入酸堿水一級(jí)斜管沉淀槽中進(jìn)行固液分離，出水的PH還是偏堿性，所以上清液進(jìn)入二級(jí)反應(yīng)池加酸調(diào)節(jié)，并投加重金屬捕捉劑，排到二次沉淀池沉淀后進(jìn)入中間池一再與混合廢水一并處理。

7、中水回用

為了保證反滲透裝置進(jìn)水水質(zhì)，必須將各種水處理單元有機(jī)結(jié)合起來(lái)，形成一個(gè)技術(shù)上可行經(jīng)濟(jì)上合算的預(yù)處理。水處理單元主要有混凝、澄清、過(guò)濾、吸附、消毒、脫氯、軟化、加酸、投加阻垢劑、微孔過(guò)濾和超濾等，其基本流程為粗濾→精濾→超濾→反滲透。

8、純水的制備

和中水回用類似，預(yù)處理只是不需要超濾，原水經(jīng)預(yù)處理后，去除原水中的懸浮物，清除部分有機(jī)物，脫氯（次氯酸根）及鈣鎂離子后進(jìn)入二級(jí)反滲透膜，經(jīng)反滲透膜脫鹽，使其水質(zhì)符合技術(shù)要求，進(jìn)入純水箱供生產(chǎn)用。

五、工程照片展示

1、廢水處理系統(tǒng)

2、中水回用系統(tǒng)

3、純水制備系統(tǒng)